forrasz
Azonos, teljesen halogénmentes pasztaközeg különféle ötvözetekkel, sokrétű feladatokra
Az elektronikai sorozatgyártás nélkülözhetetlen eleme, a pasztanyomtatás lényegében minden elektronikai területen jelen van, kezdve a gépjárműipartól a világítástechnikai iparon át a távközlésig. Minden alkalmazó iparág esetében igaz, hogy egyedi követelményeket támasztanak a pasztanyomtatással kapcsolatban: a gépjárműipar például kimagasló megbízhatóságot követel meg, a távközlési alkalmazásoknál pedig többnyire a sebességet és időegységre jutó nagy termelékenységet értékelik a legtöbbre
A MUST System 3 az eredeti MUST (Multicore Universal Solderability Tester – többmagos univerzális forraszthatósági teszter) legújabb evolúciós lépcsője, és egyben minden forraszthatóságtesztelési szabvány nagyapja. A gyártó állítása szerint ez a forraszthatósági tesztelés megkérdőjelezhetetlen iparági mércéje
A Stannol cég széles forraszanyag kínálatából könnyen kiválasztható a követelményeknek legjobban megfelelő típus 
A GOEPEL electronic olyan új, saját fejlesztésű kamera- és megvilágítási rendszeren alapuló megoldást mutatott be szelektív forrasztott kötések optikai vizsgálatára, amely külső tesztcellákba integrálható. Az integrációs csomag tartalmaz egy egyedi tervezésű, 4 Mpixeles, gigabit Ethernet interfészes BUZZARD kamerát, több színképes megvilágítást, valamint egy PC-t a hozzá tartozó szoftverrel egyetemben. A kamera és a megvilágítási szisztéma már sikeresen levizsgázott a GOEPEL-féle, szerelt nyomtatott huzalozású hordozókat vizsgáló OptiCon AOI rendszerében, és lehetőséget ad speciális követelmények szerinti konfigurálásra is
Az AIM Solder bejelentette NC259 típuskódú forraszpasztáját. Az alacsony árfekvésű, ólom- és halogénmentes paszta kimagasló teljesítmény kínál az ón/ólom összetételű, valamint magas ezüsttartalmú, ólommentes pasztákhoz képest, és gyakorlatilag alkalmas a drága SAC305 ötvözetű forraszpaszták azonnali kiváltására is
Az Indium9.91 egy no-clean forraszpaszta, amelyek Package-on-Package (PoP) alkalmazásokhoz fejlesztettek 0,3 mm és e feletti méretben. Reológiai tulajdonságait az optimális folyamatjellemzők szempontjából hangolták be
Egy előformázott forraszanyag térfogatának 100%-a fémet tartalmaz, ellentétben a nyomtatásban használt forrasztópasztákkal, ahol a forraszanyag 45–50 tf%-át a folyasztószer teszi ki. Az előformázott forraszanyag mennyisége és összetétele nagy pontossággal megismételhető, aminek köszönhetően elkerülhetők a forrasztott kapcsolat hiányosságai, a javítás szükségessége (és járulékos költségei), és növelhető a gyártás teljesítménye (yield), valamint a termék megbízhatósága. Az alábbi vizsgálatok rövid bemutatásával illusztráljuk ennek a technológiának a hatékonyságát
Közvetlen kapcsolattal a forrasztás utáni ellenőrzéshez
A Viscom csak nemrég mutatta be, de már kereskedelmi forgalomba is hozta 3D forraszpasztaellenőrző (SPI) rendszerét, amely „Uplink”-funkciónak nevezett, különleges SPI-AOI-kapcsolattal rendelkezik. Ez a megoldás jobb forrasztás utáni hibafelderítést eredményez, és a legalacsonyabb téves riasztási arányt biztosítja
PoP, a nedvesség hatása és más érdekes kérdések kerülnek terítékre az IPC európai konferenciáján, Budapesten
Tudomány / Alapkutatás
CAD/CAM
Járműelektronika
Rendezvények / Kiállítások
Mostanában nincsenek események
Nincs megjeleníthető esemény
Elektronet nyomtatott kiadás
Legfrissebb lapszámunk kapható az újságárusoknál, vagy előfizethető honlapunkon, itt!
Elektronet digitális kiadás
Lapszámaink digitálisan is elérhetőek a digitalstand.hu oldalon, hogy kedvenc lapja mindig Önnél legyen!
Legolvasottabb cikkeink
-
Bel Stewart-MagJack csatlakozók
-
Érintésvédelmi műszerek képességei
-
Egyedi és szériamozgatási és -ellenőrzési rendszerek a folyamatok automatizálásához
-
Amerikai tudományos elismerését a Kálmán-szűrő megalkotójának
-
Valódi és biztonságos alternatíva a boltokból kivont izzólámpákra
-
2022-re 4 nm-es gyártástechnológiát céloz meg az Intel
-
Skype: messze több, mint egy VoIP-telefon
-
A Szilícium-völgy válasza a globális válságra
-
A pendrájv sem csodaszer!
-
National Instruments