A való világban minden üzem folyamatosan változik és fejlődik, nem csak a bennük található gépek és berendezések, de az ezekhez kapcsolódó műszaki adatok típusai és formátumai is módosulnak. Ennek megfelelően a digitális ikernek is megbízhatóan, teljes körűen és pontosan követnie kell a fizikai valóság és a virtuális mérnöki leképezés módosulásait. A gyakori módosítások és változások hozzá tartoznak a működés mindennapjaihoz. A PlantSight révén az üzemtulajdonosok illetve üzemirányítók kiaknázhatják a digitális iker nyújtotta előnyöket, a meglevő fizikai vagy virtuális környezet megzavarása nélkül.
A feldolgozó iparágakban, ahol jellemzőek a folyamatos beruházások, a digitális iker hatékonysága attól függ, mennyire megbízható és hozzáférhető a hagyományos 2D és 3D modell formátumban kapott és folyamatosan frissülő, pillanatnyi információ. A PlantSight minden érintett számára felhőalapú vagy weben keresztüli betekintést és hozzáférést biztosít a meglevő adatokhoz és eszköz interfészekhez, ezáltal lehetővé téve minden változás és módosítás azonnali és pontos rögzítését és kezelését.
A PlantSight valós idejű, digitális, felhőalapú ikermegoldása révén a működéssel és a projektekkel kapcsolatos műszaki adatok tökéletesen egységesíthetők. Minden terület és minden érintett azonnal konzisztens adatokhoz és leképezésekhez férhet hozzá. Ez nagyban megkönnyíti és felgyorsítja a gépek és berendezések adatainak és információinak és ezáltal az üzem teljes dokumentációjának naprakészen tartását és minőségének javítását.
Greg Bentley, a Bentley Systems vezérigazgatója elmondta: „A Bentley Systems és a Siemens stratégiai szövegségének első pillanatától kezdve mindkét társaság azon a véleményen volt, hogy a PlantSight fejlesztése kiemelt fontosságú feladat, amellyel ügyfeleink számára rendkívüli mértékben megkönnyíthetjük az üzemek működtetését. A Siemens nemrégiben bejelentette, hogy a gyártó- és feldolgozóüzemekhez kínált digitális megoldásait egyesíti, ezzel lehetővé téve, hogy felhőalapú szolgáltatás útján a Comos, OpenPlant, MindSphere és Teamcenter egymást kiegészítő elemeit egyesítsük. Az így létrejött PlantSight képes arra, hogy a feldolgozóipar legfontosabb prioritásának – az üzemek digitalizálásának – megvalósításához sikerrel hozzájáruljon, az üzemek valós idejű digitális iker megoldása révén."
„A PlantSight új fejezetet jelent a Bentley-vel való együttműködésünkben, és új horizontokat nyit meg a feldolgozóiparban az adatok hatékony felhasználása terén. A Bentley és a Siemens egymást kiegészítő tudásán és szakértelmén alapuló, közös fejlesztésű megoldás kulcsfontosságú lépés a digitális iker technológia hatékonyabbá tételében, és egy konzisztens, integrált, digitális értéklánc kialakításában. A legújabb, jövőbeli technológiák átvételével folyamatosan bővítjük társaságunk Digitális Válllat portfolióját" – mondta Klaus Helmrich, a Siemens AG igazgatótanácsának tagja.
Valentijn de Leeuw, az ARC Advisory Group alelnöke a következőket mondta: „Véleményem szerint a Siemens és a Bentley most kifejlesztett PlantSight szolgáltatása szilárd alapot teremt a következő generációs teljesítmény-felügyeleti és információs rendszerekhez. A valós idejű digitális iker alkalmazással az üzem egyes pontjairól érkező adatok és információk konzisztensen egyesíthetők, hatékony és gyors beavatkozást és irányítást tesznek lehetővé, javítják és biztonságosabbá teszik a gépkezelők képzését szimulációs módszerrel, emellett támogatják a folyamat-szimulációkat, eszközstratégiai és megbízhatósági alkalmazásokat. A mikroszolgáltatások számának növekedésével a rendszer kínálta előnyök a későbbiekben tovább bővülnek.”
A PlantSight Vision-ről
A PlantSight egyesíti a projekt digitális ikert az irányító rendszer digitális ikerrel, és rövidesen a teljesítmény digitális ikerre és komponens termék digitális ikerre is kiterjed majd.
A PlantSight a valós üzem digitális mását képezi le „folyamatos” adatgyűjtés és valóságmodellező felhőszolgáltatások révén. A földről, illetve levegőből (drónokról) készített, egymást részben átfedő fényképekből és (ahol szükséges) kiegészítő lézerszkenner képekből a rendszer mérnöki pontossággal elkészíti az adott objektum virtuális mását – az üzem digitális leképezését, amelyen belül minden komponens pontosan lokalizálható.
Az üzem folyamatosan bővülő és változó műszaki információinak szinkronizálásához a Bentley és a Siemens Comos szakértői közösen fejlesztették ki a PlantSight hálózatba kapcsolt adatkörnyezetét, a Connected Data Environmentet (CDE). A CDE-ben futnak össze és kerülnek összefésülésre a digitális komponensek különböző technikai és műszaki adatai (többek közt a hozzájuk tartozó tag-ek). A PlantSight CDE számos különböző, külső forrásból származó, releváns adatot is tartalmaz, például projektcélokat, vezérlőrendszeri adatokat, az adott digitális komponens jelzőcímkéjén (tag) feltüntetett mértékig.
Az üzemmérnökök számára egy valós idejű digitális iker megoldás annál értékesebb, minél jobb hozzáférést biztosít olyan megbízható adatokhoz és információkhoz, amelyek 2D és 3D formában szerkeszthetők és megjeleníthetők. Új felhőalapú és web interfészén keresztül a PlantSight képes kihasználni és egyesíteni a Comos és az OpenPlant egymást kiegészítő, bizonyítottan hatékony műszaki funkcióit, teljesen integrálva a funkcionális és térbeli modellezést. Most először nyílik arra lehetőség, hogy a mérnökök a helyszínen egyszerre hozzáférhetnek meglevő adatokhoz és eszköz interfészekhez is, biztosítva, hogy a módosítások és változások valós időben és pontosan rögzítésre kerüljenek a PlantSight módosítási naplójában.
Ugyanilyen fontos szempont, hogy a valós idejű digitális iker alkalmazás a felhőalapú hozzáférésen, és a biztonságos, nyílt architektúrájú CDE-n keresztül, az információk széleskörű és átfogó megjelenítését biztosítja az üzem teljes életciklusa alatt, így többek közt minden információ kevert valóság (mixed-reality) megjelenítését, és ami még fontosabb, a gépi tanulás és analitika digitális megjelenítését.
A PlantSight digitális iker alkalmazást a Siemens és a Bentley egymástól függetlenül, külön-külön is hirdeti, az első felhasználók kiválasztása már zajlik. A társaságok jelenleg már a PlantSight legmodernebb teljesítmény-felügyeleti (APM) funkciókkal való bővítésén dolgoznak, hogy a lehető legtöbb előnyt tudják kihozni a Siemens MindSphere IoT operációs rendszerén alapuló szolgáltatásokból. A gyártott digitális komponensek esetén a Siemens Teamcenter PLM széleskörű hozzáférést biztosít a termék digitális ikrekhez szimulációs és javítási célra.
