gyártósor
A német KeyX Prüfsysteme GmbH & Co. KG olyan új, innovatív tömítettségvizsgáló eljárást fejlesztett ki és mutatott be, amely minden iparág számára a gyártási folyamat stabilitásának és reprodukálhatóságának szignifikáns emelkedését jelentheti, és ezzel egyidejűleg a ciklusidő akár felére történő rövidülését is kínálja
A Cookson ALPHA® tisztítószer-választékát speciálisan az elektronikai szereléstechnológiai gyártási folyamatokhoz fejlesztették ki.A cég stenciltisztítókhoz, paneltisztítókhoz és az összes fő tisztítófolyamat-fajtához kínál anyagot
Az egyre kisebb méretű (például hordozható) és egyre nagyobb teljesítményű eszközöknél problémát okoz az alkatrészekben termelődő hő elvezetése.A nem megfelelő hővezető anyag a készülék kritikus elemeinek túlmelegedéséhez vezet, ami a készülék élettartamának rövidülését okozza. Sok esetben a régi "hővezető zsír" már nem nyújt megfelelő megoldást. Mivel a hőtermelő félvezető chip és a környezet közötti hőellenállás jelentős részét, akár 20 ... 30 %-át, a hűtőborda és az eszköz közötti hővezető anyag okozza, ezért ennek az anyagnak a paraméterei jelentősen meghatározzák az egész készülék működését, élettartamát
Az innovatív termékek, a kiváló minőség, a tapasztalt technikai támogatás és az időben történő, pontos kiszállítás tették a Nordson EFD-t elismert piacvezető céggé a precíziós folyadékadagolási technológia területén.A mai, éles versennyel jellemezhető, globális környezetben, ahol a termékek egyre kisebbé és összetettebbé válnak, a gyártók állandóan azzal a kihívással néznek szembe, hogy új megoldásokat találjanak a ragasztók és más folyadékok nagyobb pontossággal és sebességgel történő felhordása vonatkozásában
Az elektronikai gyártásban a minőség mellett manapság egyre nagyobb hangsúlyt fektetnek a nyomtatott áramköri szerelvények vizuális megjelenésére is, így egyre kevésbé megengedett folyasztószer- (flux-) vagy egyéb maradvány, netán szennyeződés a kész nyomtatott áramköri kártyákon.A maradvány sokszor csak esztétikai kérdés, de előfordul, hogy a termék élettartama során bekövetkező megbízhatósági problémákat vethet fel. Jelen írásban azt próbáljuk kideríteni, hogy mi az oka annak a bizonyos, fehér színű, néha fátyolos, áttetsző maradványnak, vagy masszív, sószerű kicsapódásnak, és hogyan szállhatunk harcba ellene
A gőzfázisú, újraömlesztéses (reflow) forrasztási technológia alapelve több mint 30 éves múltra tekint vissza. Nagy előnye a jelenleg is használatos konvekciós és infrafűtéses melegítéshez képest, hogy a gőz a kondenzációja során nagyon jó és egyenletes hőátadást valósit meg.Nem kell attól tartani, hogy a szerelőlemez vagy a beültetett alkatrészek egyes részei túlmelegednek
Az EBSO axiális vagy radiális kivezetővel ellátott furatszerelhető alkatrészekhez, illetve huzalos átkötésekhez (jumpers) gyárt különféle kivezető-formázó berendezéseket.Az alábbiakban az EBSO 40-3 típusszámú berendezést mutatjuk be
A Microsolder Kft. által forgalmazott TWS-gyártmányú beültetőgépek, reflow-kemencék, stencilnyomtatók már régóta kedveltek a magyarországi kis- és közepes méretű vállalkozások körében.Ez köszönhető az egyszerű kezelhetőségnek, a megbízható működésnek, az alacsony üzemeltetési költségnek és természetesen az igen kedvező árfekvésnek. Sok, korábban bérmunkában gyártató cég vette így saját kézbe a gyártást, így csökkentette az előállítási költséget, és növelte a gyártási rugalmasságot a folyamatosan változó piaci környezetben. Nem utolsósorban megszűnt függőségük a beszállítóktól, mind határidők, mind gyártási minőség tekintetében
Számos országban jogi szabályokkal kívánják biztosítatni a munkahelyek tiszta levegőjét, megkövetelve az egészségre ártalmas anyagok kiszűrését.Manapság számos munkaterületen - beleértve a forrasztást, ragasztást, hegesztést és lézertechnikát - a munkavégzőre és a környezetre is ártalmas mennyiségű por és füst keletkezik. Sokan azt gondolják, az ólommentes technológia bevezetésével munkahelyük egyben környezetbaráttá is válik. A valóságban azonban az ólommentes forrasztáskor kibocsátott füst még több belélegezhető, finom porrészecskét tartalmaz. A technológia megkövetelte magasabb hőmérséklet és a nagyobb mennyiségű folyasztószer miatt több, és kisebb méretű részecske keletkezik
Az Indium Corporation többféle kivitelben gyárt előformázott, ha szükséges, folyasztószerrel bevont forraszanyagokat, melyeket például vegyes szerelésű, furatszerelhető alkatrészeket tartalmazó szerelőlemezeknél lehet előnyösen alkalmazni.Ha ezek a furatszerelhető alkatrészek nagyméretű kivezetéssel rendelkeznek, akkor a stencilnyomtatással felvihető pasztamennyiség, amit a furatokba juttatunk (Pin-in-hole technológia) nem elegendő jó minőségű forrasztott kötés létesítéséhez
Rendezvények / Kiállítások
Mostanában nincsenek események
Nincs megjeleníthető esemény
Elektronet nyomtatott kiadás
Legfrissebb lapszámunk kapható az újságárusoknál, vagy előfizethető honlapunkon, itt!
Legolvasottabb cikkeink
-
Bel Stewart-MagJack csatlakozók
-
Érintésvédelmi műszerek képességei
-
Egyedi és szériamozgatási és -ellenőrzési rendszerek a folyamatok automatizálásához
-
Amerikai tudományos elismerését a Kálmán-szűrő megalkotójának
-
Valódi és biztonságos alternatíva a boltokból kivont izzólámpákra
-
2022-re 4 nm-es gyártástechnológiát céloz meg az Intel
-
Skype: messze több, mint egy VoIP-telefon
-
A Szilícium-völgy válasza a globális válságra
-
A pendrájv sem csodaszer!
-
National Instruments